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一、磁瓦單獨充磁，再裝入機殼，然后裝配整體；二、磁瓦裝入機殼（粘好）再充磁，然后裝配整體；三、磁瓦裝入機殼（粘好），再裝配好成品，最后整體充磁。不同的充磁方式對磁瓦性能的影響比較： 

第一種充磁方式要比第二、三種充磁方式表面剩磁低10%左右，一般而言采用第二種充磁方式比較合理；

第一種方式充磁很方便，有些廠家采用螺線管隧道式充磁，生產(chǎn)效率很高；第二種方式充磁，有些廠采用外充，有的采用內(nèi)充，磁瓦 或磁環(huán)需要先粘好烘干，生產(chǎn)上也很方便；
 
第三種充磁方式，有很多小電機（多是三槽的）使用這種方式，其在裝轉(zhuǎn)子時由于沒有磁力很好裝配，但是不方便檢查磁是否充好
 
第一種充磁方式屬于開路充磁，由于充磁時沒有外磁場磁路，沒有構(gòu)成閉合回路，磁瓦充磁不易充飽和，對磁瓦的磁通密度有影響，一般比閉路充磁會偏低一些；

第二種充磁方式是最常用的，屬于閉路充磁，充磁后的磁通密度也是最高的，而且可以通過充磁頭的形狀來調(diào)整氣隙磁密的波形，達到滿足不同電機性能的要求，但是在電機裝配時，需要使用專工裝進行裝配，否則可能會由于磁吸力的原因磕傷轉(zhuǎn)子或使磁瓦產(chǎn)生磁碎

第三種充磁方式也屬于閉路充磁（因為轉(zhuǎn)子沖片是良好的 導(dǎo)磁材料），充磁后的磁瓦磁通密度大小一般介于第一種和第二種之間，注意：在使用整機充磁時，最好將碳刷與轉(zhuǎn)子繞組處于開路狀態(tài)，否則在碳刷與換向器接觸表面可能會產(chǎn)生打火現(xiàn)象。